ТОП! Зварювальний апарат Enersol напівавтомат інверторний, струм 20-160 A, 7.2 кВт (EWM-160AMDS-SP) — (gHome)

✔ Зварювальні напівавтомати інвертнорго типу ТМ EnerSol мають такі переваги: Комфортне настроювання й контроль робочих параметрів.
✔ Модель EWM-160AMDS-SP має вбудований механізм подавання дроту, розрахований на котушки вагою 100 мм (1 кг)/200 мм (5 кг). Діаметр зварювального дроту 0.6-1.0 мм. Регулювання швидкості подавання дроту.
✔ 4 режими роботи: ММА (ручне дугове зварювання покритим електродом), MIG/MAG (напівавтоматичне зварювання в середовищі захисних газів), TIG Lift (аргонодуговий зварювання), FCAW (зварювання порошковим дротом — без газу). Для проведення аргонодугового зварювання необхідний спеціальний пальник, який не входить до комплектації товару.
✔ У напівавтоматі передбачені такі режими роботи: 2T — двотактний режим, за якого зварювання виконується тільки під час утримання кнопки пальника; 4T — чотиритактний режим, що дає змогу почати зварювання одним натисканням кнопки та зупинити повторним натисканням, зручний для довгих швів; SPOT — режим точкового зварювання з обмеженим часом горіння дуги, призначений для тонкого металу та прихваток.
✔ Стійка робота за напруги мережі від 160 В. Можливість роботи від генератора.
✔ Використовується MCU (Microcontroller Unit) мікроконтролер для керування процесом зварювання. Це основа для сучасних зварювальних апаратів із розширеними функціями, автоматичний підбір параметрів і моніторинг процесу.
✔ Зварювальний інвертор за технологією IGBT (біполярний транзистор): — плавне регулювання зварювального струму в широкому діапазоні.
✔ — мале споживання електроенергії, високий ККД.
✔ — простота роботи та висока якість зварного шва.
✔ Функція | Hot-Start| (Гірячий старт) полегшує підпал дуги, форсуючи стартовий струм.
✔ Функція | Arc-Force| (Форсаж дуги) збільшує силу струму на короткий проміжок часу, знижуючи ймовірність залипання електрода.
✔ Функція | Anti-Stick| (Антизалипання) автоматично знижує зварювальний струм у момент залипання електрода.
✔ Функція VRD (Зниження напруги холостого ходу) Під час паузи, коли зварювання не ведеться, VRD зменшує напругу на виході апарату до безпечного рівня (зазвичай 9-12 В замість стандартних 50-90 В). Це неабияк зменшує ризик удару електричним струмом у разі випадкового торкання електрода або зварювального пальника.
✔ Наявність системи захисту від перегрівання.